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打造華北(běi)地區集産品研發、生(shēng)産、制作爲一(yī)體(tǐ)的高新技術型企業

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熱門關鍵詞：軋輥堆焊、軋輥銷售、軋輥修複、熱噴焊、藥芯焊絲制售、機械裝備

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唐山賽可隆機械工程有限公司

唐山賽可隆機械工程有限公司原名唐山市豐潤區鑫順機械有限公司，始建于2006年3月，位于唐山市豐潤區。公司總占地面積 30666 多平方米，建築面積7500 多平方米，注冊資(zī)本 1315 萬元人民币，資(zī)産總額 3500 多萬元，年産值近 8000多萬元人民币。主營業務範圍爲冶金設備制造與修複、礦山設備修複、港口設備修複、冶金軋輥制造與修複及零部件制造、現場維保、焊絲生(shēng)産銷售與研發等。

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不負所托 · 産品中(zhōng)心

多年行業經驗、品質值得信賴

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軋輥

誠信立足 · 生(shēng)産車(chē)間

多年行業經驗、品質值得信賴

互信共赢 · 新聞資(zī)訊

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2020

01 07

唐山軋輥堆焊修複廠家—唐山賽可隆機械工程有限公司

唐山賽可隆機械工程有限公司的前身是唐山市豐潤區鑫順機械廠，始建于2000年3月25日。公司位于唐山市豐潤區小(xiǎo)王各莊村(cūn)南(nán)，距京沈、承唐兩條高速公路入口僅3公裏；距唐山機場10公裏；距京唐、曹妃甸、秦皇島、天津等港口均在百公裏的交通圈内。公司總占地面積20000多平方米，建築面積7500多平方米，注冊資(zī)本500萬元人民币，資(zī)産總額3500多萬元，年産值近6000多萬元人民币，主營業務爲冶金設備、礦山設備、港口設備、冶金軋輥及零部件購銷、焊絲加工(gōng)銷售等。公司爲了滿足冶金、工(gōng)程、礦山、機械等行業重複利用耐磨、耐腐蝕、高強度用鋼的使用要求，我(wǒ)公司緻力研發二十幾種耐磨堆焊的藥芯焊絲，同時，我(wǒ)公司承攬軋輥、軸類、耐磨闆、磨煤輥等焊接修複及備件制作工(gōng)程。本公司2013年通過GB/T19001-2008/ISO9001：2008國際标準質量管理體(tǐ)系認證。現具有三個廠區：公司廠址廠區爲耐磨闆及拉矯輥堆焊修複制作用；二廠區爲藥芯焊絲研發制作車(chē)間及熱軋大(dà)中(zhōng)小(xiǎo)軋輥堆焊修複加工(gōng)車(chē)間；三廠區位于廊坊市東沽港鎮，專爲河北(běi)盛寶集團做軋輥堆焊修複。本公司具備年修複軋輥7000多餘條，耐磨闆堆焊10000餘平方米，藥芯焊絲2000餘噸的生(shēng)産能力，公司擁有高素質員(yuán)工(gōng)90餘名，其中(zhōng)高中(zhōng)工(gōng)程師5名，高級技師5名，技術工(gōng)60餘名，與北(běi)京鋼鐵研究總院，首鋼鋼鐵研究院爲長期技術合作關系。目前公司産品銷往全國多個省市，如唐鋼鋼鐵集團、唐山鋼鐵集團重機裝備有限公司，唐鋼中(zhōng)型軋鋼廠，河北(běi)天柱鋼鐵集團有限公司，唐山新寶泰鋼鐵有限公司、河北(běi)津西鋼鐵集團大(dà)方重工(gōng)科技有限公司、唐山東海鋼鐵集團有限公司、唐山市豐南(nán)區經安鋼鐵有限公司、灤縣金馬工(gōng)業有限公司、興隆鋼鐵有限公司、安豐鋼鐵集團有限公司、遷安軋一(yī)等大(dà)中(zhōng)小(xiǎo)型企業。公司主要設備有:藥芯焊絲生(shēng)産線一(yī)套，32噸、16噸、10噸天車(chē)、龍門吊等起重設備7台，重型車(chē)床3台，普通大(dà)型車(chē)床6台，軋輥磨床1台，專業軋輥車(chē)床2台，大(dà)型軋輥堆焊設備2台，中(zhōng)型軋輥堆焊設備7台，小(xiǎo)型軋輥堆焊設備4台，電腦自動擺動焊接設備2台，全自動平闆耐磨闆堆焊設備1台，全自動螺旋耐磨闆堆焊設備1台，電腦自動控溫井式熱處理爐2台，電腦自動控溫台式車(chē)電阻爐6台。主要檢測設備有：進口直讀手持光譜分(fēn)析儀、超聲波探傷儀、硬度檢測儀。公司以“誠信立足、創新緻遠”的精神力争5年打造華北(běi)地區集産品研發、生(shēng)産、制作爲一(yī)體(tǐ)的高新技術型企業。

2020

01 04

軋輥分(fēn)類

軋輥種類很多，常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大(dà)類，在型材軋機上還有少量硬質合金軋輥（鎢鋼軋輥）。成型方法鑄造軋輥和鍛造軋輥；鑄造軋輥是指将冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型這一(yī)生(shēng)産方式制造的軋輥種類。鑄造軋輥按材質又(yòu)可分(fēn)爲鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥兩類；按制造方法又(yòu)可分(fēn)爲整體(tǐ)鑄造軋輥和複合鑄造軋輥兩類。鍛造軋輥按材質分(fēn)類如下(xià)：⑴鍛造合金鋼軋輥；⑵鍛造半鋼軋輥；⑶鍛造半高速鋼軋輥；⑷鍛造白(bái)口鑄鐵軋輥。工(gōng)藝方法整體(tǐ)軋輥、冶金複合軋輥和組合軋輥⒈整體(tǐ)軋輥是相對于複合軋輥而言的，整體(tǐ)軋輥的輥身外(wài)層與心部以及輥頸采用單一(yī)材質鑄造或鍛造而成，輥身外(wài)層和輥頸不同的組織、性能通過鑄造或鍛造工(gōng)藝以及熱處理工(gōng)藝過程來控制和調整。鍛造軋輥和靜态鑄造的軋輥均屬于整體(tǐ)軋輥。整體(tǐ)軋輥分(fēn)爲整體(tǐ)鑄造和整體(tǐ)鍛造軋輥兩種；⒉冶金複合鑄造軋輥主要有半沖洗複合鑄造、溢流（全沖洗法）複合鑄造、離(lí)心複合鑄造三種，此外(wài)還有連續澆鑄包覆（CPC－ContinuousPouringProcessforCladding）、噴射沉積法、熱等靜壓（HIP－HotIsostaticallyPressed）、電渣熔焊等特殊複合方法制造的複合軋輥種類。組合軋輥主要是鑲套組合軋輥。（三）按制造材料：鑄鋼系列軋輥、鑄鐵系列軋輥和鍛造系列軋輥（四）軋輥常用的熱處理類型：去(qù)應力退火(huǒ)、等溫球化退火(huǒ)、擴散退火(huǒ)、正火(huǒ)、回火(huǒ)、淬火(huǒ)、深冷處理。

2019

12 31

軋輥的工(gōng)作原理

抗熱裂通常對粗軋輥以強度、抗熱裂爲主要要求；小(xiǎo)型20輥軋機的工(gōng)作軋輥重僅100克左右，而寬厚闆軋機的支承輥重量已超過200噸。選用軋輥時首先根據軋機對軋輥的基本強度要求，選定安全承載的主體(tǐ)材料（各種級别的鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等）。硬度而精軋輥速度較高，軋制最終産品要有一(yī)定的表面質量，對它以硬度、耐磨等爲主要要求。然後考慮軋輥使用時所應有的耐磨性。由于軋輥的磨損機理很複雜(zá)，包括機械應力作用、軋制時的熱作用、冷卻作用、潤滑介質的化學作用以及其他作用，還沒有一(yī)項綜合評定軋輥抗磨性的統一(yī)指标。由于硬度易于測量，并在一(yī)定條件下(xià)可以反映耐磨性，所以一(yī)般就用徑向硬度曲線來近似地表述軋輥的耐磨指标。耐沖擊此外(wài)，對軋輥還有一(yī)些特殊要求，如壓下(xià)量大(dà)時，要求軋輥有較強的咬入能力，較耐沖擊；光潔度軋制薄規格産品時，則對軋輥的剛性、組織性能均勻性、加工(gōng)精度以及表面光潔度等要求較嚴；切削性能軋制複雜(zá)斷面的型鋼時，還要考慮輥身工(gōng)作層的切削加工(gōng)性能等。選用軋輥時，對軋輥的有些性能要求往往是彼此對立的，軋輥購置費(fèi)和維護費(fèi)用又(yòu)很昂貴，所以應充分(fēn)權衡技術和經濟上的利弊，決定用鑄的還是鍛的，合金的還是非合金的，單一(yī)材料的還是複合材料的。

2019

12 24

軋輥損壞原因

軋機部件中(zhōng)軋輥的工(gōng)作條件最爲複雜(zá)。軋輥在制造和使用前的準備工(gōng)序中(zhōng)會産生(shēng)殘餘應力和熱應力。使用時又(yòu)進一(yī)步受到了各種周期應力的作用，包括有彎曲、扭轉、剪力、接觸應力和熱應力等。這些應力沿輥身的分(fēn)布是不均勻的、不斷變化的，其原因不僅有設計因素，還有軋輥在使用中(zhōng)磨損、溫度和輥形的不斷變化。此外(wài)，軋制條件經常會出現異常情況。軋輥在使用後冷卻不當，也會受到熱應力的損害。所以軋輥除磨損外(wài)，還經常出現裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一(yī)個好的軋輥，其強度、耐磨性和其他各種性能指标間應有較優的匹配。這樣，不僅在正常軋制條件下(xià)持久耐用，又(yòu)能在出現某些異常軋制情況時損傷較小(xiǎo)。所以在制造軋輥時要嚴格控制軋輥的冶金質量或輔以外(wài)部措施以增強軋輥的承載能力。合理的輥形、孔型、變形制度和軋制條件也能減小(xiǎo)軋輥工(gōng)作負荷，避免局部高峰應力，延長軋輥壽命。