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公司新聞

07 2020-01

唐山軋輥堆焊修複廠家—唐山賽可隆機械工程有限公司

唐山賽可隆機械工程有限公司的前身是唐山市豐潤區鑫順機械廠,始建于2000年3月25日。公司位于唐山市豐潤區小(xiǎo)王各莊村(cūn)南(nán),距京沈、承唐兩條高速公路入口僅3公裏;距唐山機場10公裏;距京唐、曹妃甸、秦皇島、天津等港口均在百公裏的交通圈内。公司總占地面積20000多平方米,建築面積7500多平方米,注冊資(zī)本500萬元人民币,資(zī)産總額3500多萬元,年産值近6000多萬元人民币,主營業務爲冶金設備、礦山設備、港口設備、冶金軋輥及零部件購銷、焊絲加工(gōng)銷售等。公司爲了滿足冶金、工(gōng)程、礦山、機械等行業重複利用耐磨、耐腐蝕、高強度用鋼的使用要求,我(wǒ)公司緻力研發二十幾種耐磨堆焊的藥芯焊絲,同時,我(wǒ)公司承攬軋輥、軸類、耐磨闆、磨煤輥等焊接修複及備件制作工(gōng)程。本公司2013年通過GB/T19001-2008/ISO9001:2008國際标準質量管理體(tǐ)系認證。現具有三個廠區:公司廠址廠區爲耐磨闆及拉矯輥堆焊修複制作用;二廠區爲藥芯焊絲研發制作車(chē)間及熱軋大(dà)中(zhōng)小(xiǎo)軋輥堆焊修複加工(gōng)車(chē)間;三廠區位于廊坊市東沽港鎮,專爲河北(běi)盛寶集團做軋輥堆焊修複。本公司具備年修複軋輥7000多餘條,耐磨闆堆焊10000餘平方米,藥芯焊絲2000餘噸的生(shēng)産能力,公司擁有高素質員(yuán)工(gōng)90餘名,其中(zhōng)高中(zhōng)工(gōng)程師5名,高級技師5名,技術工(gōng)60餘名,與北(běi)京鋼鐵研究總院,首鋼鋼鐵研究院爲長期技術合作關系。目前公司産品銷往全國多個省市,如唐鋼鋼鐵集團、唐山鋼鐵集團重機裝備有限公司,唐鋼中(zhōng)型軋鋼廠,河北(běi)天柱鋼鐵集團有限公司,唐山新寶泰鋼鐵有限公司、河北(běi)津西鋼鐵集團大(dà)方重工(gōng)科技有限公司、唐山東海鋼鐵集團有限公司、唐山市豐南(nán)區經安鋼鐵有限公司、灤縣金馬工(gōng)業有限公司、興隆鋼鐵有限公司、安豐鋼鐵集團有限公司、遷安軋一(yī)等大(dà)中(zhōng)小(xiǎo)型企業。公司主要設備有:藥芯焊絲生(shēng)産線一(yī)套,32噸、16噸、10噸天車(chē)、龍門吊等起重設備7台,重型車(chē)床3台,普通大(dà)型車(chē)床6台,軋輥磨床1台,專業軋輥車(chē)床2台,大(dà)型軋輥堆焊設備2台,中(zhōng)型軋輥堆焊設備7台,小(xiǎo)型軋輥堆焊設備4台,電腦自動擺動焊接設備2台,全自動平闆耐磨闆堆焊設備1台,全自動螺旋耐磨闆堆焊設備1台,電腦自動控溫井式熱處理爐2台,電腦自動控溫台式車(chē)電阻爐6台。主要檢測設備有:進口直讀手持光譜分(fēn)析儀、超聲波探傷儀、硬度檢測儀。公司以“誠信立足、創新緻遠”的精神力争5年打造華北(běi)地區集産品研發、生(shēng)産、制作爲一(yī)體(tǐ)的高新技術型企業。
04 2020-01

軋輥分(fēn)類

軋輥種類很多,常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大(dà)類,在型材軋機上還有少量硬質合金軋輥(鎢鋼軋輥)。 成型方法鑄造軋輥和鍛造軋輥;鑄造軋輥是指将冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型這一(yī)生(shēng)産方式制造的軋輥種類。鑄造軋輥按材質又(yòu)可分(fēn)爲鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥兩類;按制造方法又(yòu)可分(fēn)爲整體(tǐ)鑄造軋輥和複合鑄造軋輥兩類。鍛造軋輥按材質分(fēn)類如下(xià):⑴鍛造合金鋼軋輥;⑵鍛造半鋼軋輥;⑶鍛造半高速鋼軋輥;⑷鍛造白(bái)口鑄鐵軋輥。 工(gōng)藝方法整體(tǐ)軋輥、冶金複合軋輥和組合軋輥⒈整體(tǐ)軋輥是相對于複合軋輥而言的,整體(tǐ)軋輥的輥身外(wài)層與心部以及輥頸采用單一(yī)材質鑄造或鍛造而成,輥身外(wài)層和輥頸不同的組織、性能通過鑄造或鍛造工(gōng)藝以及熱處理工(gōng)藝過程來控制和調整。鍛造軋輥和靜态鑄造的軋輥均屬于整體(tǐ)軋輥。整體(tǐ)軋輥分(fēn)爲整體(tǐ)鑄造和整體(tǐ)鍛造軋輥兩種;⒉冶金複合鑄造軋輥主要有半沖洗複合鑄造、溢流(全沖洗法)複合鑄造、離(lí)心複合鑄造三種,此外(wài)還有連續澆鑄包覆(CPC-ContinuousPouringProcessforCladding)、噴射沉積法、熱等靜壓(HIP-HotIsostaticallyPressed)、電渣熔焊等特殊複合方法制造的複合軋輥種類。組合軋輥主要是鑲套組合軋輥。(三)按制造材料:鑄鋼系列軋輥、鑄鐵系列軋輥和鍛造系列軋輥(四)軋輥常用的熱處理類型:去(qù)應力退火(huǒ)、等溫球化退火(huǒ)、擴散退火(huǒ)、正火(huǒ)、回火(huǒ)、淬火(huǒ)、深冷處理。
24 2019-12

軋輥損壞原因

軋機部件中(zhōng)軋輥的工(gōng)作條件最爲複雜(zá)。軋輥在制造和使用前的準備工(gōng)序中(zhōng)會産生(shēng)殘餘應力和熱應力。使用時又(yòu)進一(yī)步受到了各種周期應力的作用,包括有彎曲、扭轉、剪力、接觸應力和熱應力等。這些應力沿輥身的分(fēn)布是不均勻的、不斷變化的,其原因不僅有設計因素,還有軋輥在使用中(zhōng)磨損、溫度和輥形的不斷變化。此外(wài),軋制條件經常會出現異常情況。軋輥在使用後冷卻不當,也會受到熱應力的損害。所以軋輥除磨損外(wài),還經常出現裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一(yī)個好的軋輥,其強度、耐磨性和其他各種性能指标間應有較優的匹配。這樣,不僅在正常軋制條件下(xià)持久耐用,又(yòu)能在出現某些異常軋制情況時損傷較小(xiǎo)。所以在制造軋輥時要嚴格控制軋輥的冶金質量或輔以外(wài)部措施以增強軋輥的承載能力。合理的輥形、孔型、變形制度和軋制條件也能減小(xiǎo)軋輥工(gōng)作負荷,避免局部高峰應力,延長軋輥壽命。
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